詳解噴焊技術詳解

 

　　長處與噴涂層比較，噴焊層的長處明顯。但由于重熔過程中基體部分受熱后溫度達900℃，會發生較大熱變形。因而，噴焊的使用范圍有必定局限性。適于噴焊的零件和資料一般是：受沖擊載荷，要求外表硬度高，耐磨性好的易損零件，如拋砂機葉片，破碎機齒板，挖掘機鏟斗齒等。

 

　　幾許形狀比較簡單的大型易損零件，如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等；低碳鋼、中碳鋼（含碳0.4%以下）、含錳、鉬、釩總量<3%的結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等資料。噴焊用自熔性合金粉末自熔性合金粉末是以鎳、鈷、鐵為基材的合金，其間參加適量硼和硅元素，起脫氧造渣焊接熔劑的效果，一起能降低合金熔點，適于乙炔一氧焰對涂層進行重熔。

 

　　國產自熔性合金粉末種類較多，鎳基合金粉末有較強的耐蝕性，抗氧化性可達650°C,耐磨性強；鈷基合金粉末.大的特點是紅硬性好，可在700℃堅持較好的耐磨性和耐蝕性；鐵基合金粉末耐磨粒磨損性優于其他兩類。噴焊工藝噴焊的工藝程序根本與噴涂相同，所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。