平焊、立焊的操作技巧口訣

 

　　單面焊雙面成形是以特殊的操作方法，在坡口背面沒(méi)有任何輔助措施的條件下，在坡口正面焊接，焊后保證坡口的正反面都能得到均勻、整齊、成形良好、符合質(zhì)量要求的焊縫的一種焊接操作方法。

 

　　今天就先來(lái)看看單面焊雙面成形操作技巧中平焊、立焊的操作口訣：平焊操作口訣聽(tīng)看二點(diǎn)要記清，焊接規范要適中；短弧焊接是關(guān)鍵，電弧周期要縮短；焊接速度須均勻，熔池保持橢圓形；收弧弧坑要填滿(mǎn)，給足鐵水防縮孔。

 

　　"聽(tīng)"是聽(tīng)電弧穿透聲，當聽(tīng)到"噗噗"聲時(shí)，說(shuō)明電弧已擊穿鈍邊形成熔池，這時(shí)應立即熄弧，否則熔孔過(guò)大甚至燒穿。"看"是看熔池溫度和形狀變化。熔池溫度和形狀決定著(zhù)背面焊縫的寬度、余高及成形。熔池溫度過(guò)高、熔孔過(guò)大，背面焊縫既高又寬不美觀(guān)，而且容易燒穿。熔池溫度過(guò)低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。通常熔池呈橢圓形，熔過(guò)坡口兩側0.5~1mm為宜。

 

　　立焊操作口訣熔池尺寸要適當，熔渣鐵水要分清；熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔；運條動(dòng)作要靈活，接頭要聽(tīng)電弧聲；坡口兩側熔合好，防止缺陷保成形。立焊焊接時(shí)，由于受重力影響，熔池金屬容易下淌，所以要控制好熔池大小，此外為避免打底焊縫形成"凸"形，在坡口與焊道間形成夾角，產(chǎn)生夾渣及影響填充與蓋面層焊接，焊條運到坡口兩側時(shí)必須適當停留，以保證坡口兩側熔合良好。